2020年一級建造師《機電工程管理與實務》真題試卷及答案大全
A.發出有毒煙霧
B.產生煙塵較多
C.腐蝕性能較高
D.絕緣電阻下降
A.運行可用率
B.容量系數
C.鍋爐熱效率
D.出力系數
A.管線的起點
B.管線的中點
C.管線轉折點
D.管線的終點
A.端蓋及軸承調整安裝
B.氫冷器安裝
C.定子及轉子水壓試驗
D.勵磁機安裝
A.單臺儀表校準和試驗
B.儀表電源設備的試驗
C.綜合控制系統的試驗
D.回路試驗和系統試驗
A.化學腐蝕
B.電化學腐蝕
C.晶間腐蝕
D.鉻離子污染
A.環向和縱向縫應對接粘貼密實
B.玻璃纖維布不應用平鋪法
C.第一層膠泥干燥后貼玻璃絲布
D.玻璃纖維布表面需涂膠泥
A.對爐體預加熱
B.烘干煙道和煙囪
C.烘干物料通道
D.烘干送風管道
A.電梯安裝方案
B.設備裝箱單
C.電氣原理圖
D.土建布置圖
A.消火栓滅火系統
B.泡沫滅火系統
C.水炮滅火系統
D.高壓細水霧滅火系統
A.核對設備型號規格
B.核對設備供貨商
C.檢查設備的完整性
D.復核關鍵原材料質量
A.投標書
B.標準規范
C.工程合同
D.會議紀要
A.每年至少組織一次綜合應急預案演練
B.每年至少組織一次專項應急預案演練
C.每半年至少組織一次現場處置方案演練
D.每年至少組織一次安全事故應急預案演練
A.試驗檢驗法
B.實測檢驗法
C.抽樣檢驗法
D.感官檢驗法
A.停機后立刻打開曲軸箱檢查
B.排除氣路及氣罐中的剩余壓力
C.清洗油過濾器和更換潤滑油
D.排除氣缸及管路中的冷凝液體
A.溫度計
B.兆歐表
C.壓力表
D.萬用表
A.9m
B.9.5m
C.10m
D.10.5m
A.第一類壓力容器
B.高壓容器
C.超高壓容器
D.球形儲罐
A.風管系統測定
B.閥門壓力試驗
C.燈具垂直偏差
D.管道焊接材料
A.編制竣工決算
B.查驗工程質量
C.審查生產準備
D.核定遺留尾工
A.保持被吊物的平衡狀態
B.平衡或分配吊點的載荷
C.強制改變吊索受力方向
D.減小懸掛吊索鉤頭受力
E.調整吊索與設備間距離
A.適用焊接位置多
B.焊接熔池易控制
C.熱影響區比較小
D.焊接線能量較小
E.受風力影響最小
A.降低溫度
B.減少摩擦
C.減少振動
D.提高精度
E.延長壽命
A.測量工頻放電電壓
B.測量持續電流
C.測量交流電導電流
D.測量泄漏電流
E.測量工頻參考電壓
A.法蘭連接螺栓應對稱緊固
B.法蘭接頭歪斜可強緊螺栓消除
C.法蘭連接螺栓長度應一致
D.法蘭連接螺栓安裝方向應一致
E.熱態緊固應在室溫下進行
A.緊固用的扭矩扳手在使用前應校正
B.高強度螺栓安裝的穿入方向應一致
C.高強度螺栓的擰緊宜在24h內完成
D.施擰宜由螺栓群一側向另一側擰緊
E.高強度螺栓的擰緊應一次完成終擰
A.滑動支架的滑托與滑槽應有3~5mm間隙
B.無熱伸長管道的金屬管道吊架應垂直安裝
C.有熱伸長管道的吊架應向熱膨脹方向偏移
D.6m高樓層的金屬立管管卡每層不少于2個
E.塑料管道與金屬支架之間應加襯非金屬墊
A.絕緣測試應在母線槽安裝前后分別進行
B.照明母線槽的垂直偏差不應大于10mm
C.母線槽接口穿越樓板處應設置補償裝置
D.母線槽連接部件應與本體防護等級一致
E.母線槽連接處的接觸電阻應小于0.1Ω
A.風管的絕熱層可以采用橡塑絕熱材料
B.制冷管道的絕熱應在防腐處理前進行
C.水平管道的縱向縫應位于管道的側面
D.風管及管道的絕熱防潮層應封閉良好
E.多重絕熱層施工的層間拼接縫應一致
某安裝公司承包大型制藥廠的機電安裝工程，工程內容:設備、管道和通風空調等工程安裝。安裝公司對施工組織設計的前期實施，進行了監督檢查:施工方案齊全，臨時設施通過驗收，施工人員按計劃進場，技術交底滿足施工要求，但材料采購因資金問題影響了施工進度。不銹鋼管道系統安裝后，施工人員用潔凈水(氯離子含量小于25ppm)對管道系統進行試壓時(見圖1)，監理工程師認為壓力試驗條件不符合規范規定，要求整改。由于現場條件限制，有部分工藝管道系統無法進行水壓試驗，經設計和建設單位同意，允許安裝公司對管道環向對接焊縫和組成件連接焊縫采用100%無損檢測，代替現場水壓試驗，檢測后設計單位對工藝管道系統進行了分析,符合質量要求。檢查金屬風管制作質量時，監理工程師對少量風管的板材拼接有十字形接縫提出整改要求。安裝公司進行了返修和加固，風管加固后外形尺寸改變但仍能滿足安全使用要求，驗收合格。
問題：
1、安裝公司在施工準備和資源配置計劃中哪幾項完成的較好?哪幾項需要改進?
2、圖1中的水壓試驗有哪些不符合規范規定?寫出正確的做法。
3、背景中的工藝管道系統的焊縫應采用哪幾種檢測方法?設計單位對工藝管道系統應如何分析?
4、監理工程師提出整改要求是否正確?說明理由。加固后的風管可按什么文件進行驗收?
A公司總承包2X660MW火力發電廠1#機組的建筑安裝工程,工程包括:鍋爐、汽輪發電機、水處理、脫硫系統等。A公司將水泵、管道安裝分包給B公司施工。B公司在凝結水泵初步找正后,即進行管道連接,因出口管道與設備不同心,無法正常對口,便用手拉葫蘆強制調整管道,被A公司制止。B公司整改后,并在聯軸節上架設儀表監視設備位移,保證管道與水泵的安裝質量。鍋爐補給水管道設計為埋地敷設,施工完畢自檢合格后,以書面形式通知監理申請隱蔽工程驗收。第二天進行土方回填時,被監理工程師制止。在未采取任何技術措施的情況下，A公司對凝汽器汽側進行了灌水試驗(見圖2),無泄露，但造成部分彈簧支座因過載而損壞。返修后,進行汽輪機組軸系對輪中心找正工作,經初找、復找驗收合格。主體工程、輔助工程和公用設施按設計文件要求建成,單位工程驗收合格后,建設單位及時向政府有關部門申請項目的專項驗收,并提供備案申報表、施工許可文件復印件及規定的相關材料等,項目通過專項驗收。
1.A公司為什么制止凝結水管道連接?B公司應如何進行整改?在聯軸節上應架設哪種儀表監視設備位移?
2.說明監理工程師制止土方回填的理由。隱蔽工程驗收通知內容有哪些?
3.寫出凝汽器灌水試驗前后的注意事項。灌水水位應高出哪個部件?軸系中心復找工作應在凝汽器什么狀態下進行?
4.建設工程項目投入試生產前和試生產階段應完成哪些專項驗收?
某生物新材料項目由A公司總承包,A公司項目部經理在策劃組織機構時,項目部根據項目的大小和具體情況配備了項目部技術人員,滿足了技術管理要求。項目中的料倉盛裝的漿糊流體介質溫約42°℃,料倉外壁保溫材料為半硬質巖棉材料。料倉由ABCD四塊不銹鋼壁板組焊而成。尺寸和安裝位置如圖3所示。門吊架橫梁上掛設4只手拉葫蘆,通過卸扣、鋼絲繩吊索與料倉壁板上吊耳(材料為Q235)連接成吊裝系統。料倉的吊裝順序為:A、C→B、D;料倉四塊不銹鋼焊接方法是焊條電弧焊。設計要求:料倉正方形出料口連接法蘭安裝水平允許偏差≤1mm,對角線允許偏差≤2mm,中心位置允許偏差≤1.5mm。料倉工程質量檢查時,質量員提出吊耳與料倉壁板為異種鋼焊接,違反"禁止不銹鋼與碳素鋼接觸”的規定。項目部對料倉臨時吊耳進行了標識和記錄,根據材質和嚴重程度編制并提交了質量問題調查報告,及時返修后,質量驗收合格。
1.項目經理根據項目大小和具體情況如何配備技術人員?保溫材料到達施工現場應檢查哪些質量證明文件?
2.分析圖3中存在哪些安全事故危險源?不銹鋼壁板組對焊接作業過程中存在哪些職業健康危害因素?
3.料倉出料口端平面高基準和縱橫中心線的測量應分別使用哪種測量儀器?
4.項目部編制的吊耳質量問題調查報告應及時提交給哪些單位?
A公司承包某商務園區電氣工程，工程容10/0.4-LN9731型變電所、供電線路，室內電氣主要設備(三相變壓器、開關柜)由建設單位采購，設備已運抵施工現場，其他設備材料由A公司采購。A公司依據施工圖、資源配置計劃編制了10/0.4-LN9731型變電所安裝工作的邏輯關系及持續時間圖。
A公司將3000M電纜排管分包B公司，預計單價130元/m，工期30天，B公司簽訂合同后第15天結束前，A公司檢查電纜排管施工進度，B公司完成電纜排管1000m，但支付B公司[程進度款累計已達200000元，A公司對B公司警告，要求加快進變。
A公司對B公司進行質量管理協調，編制質量檢驗計劃與電纜排管施工進度計劃一致，A公司檢查電纜型號、規格、絕緣電阻和絕緣試驗均符合要求，在電纜排管檢查合格后按施工圖進行電纜敷設，供電線路設計要求完成。
變電所設備安裝后，變壓器及高壓電器進行了交接試驗，在額定電壓下對變電器進行沖擊合閘驗收3次，每次間隔時間3min，無異常現象，A公司認為交接試驗合格，被監理一程師提出異議，要求重新沖擊合閘試驗。
建設單位要求變電所單獨驗收，給商務園區供電，A公司的整理變電所工程驗資料，在試運行驗收中，有一臺變壓器運行噪聲較大，經有關部門檢查分析及A公司提供施工文件明，不屬于安裝質量問題，后經變壓器廠家調整處理通過驗收。
1、按表計算變電所安裝計劃工期，如果每項工作都按表壓縮天數，變電所安裝最多可以壓縮到多少天?
2、計算B公司電排管CPI、SPI，判斷B公司電纜排管工進度提前還是落后。
3、電纜排管施工中的質量管理協調，有哪些同步性作用?10kV電力電纜應做哪些試驗?
4、變壓器高低壓的絕緣電阻測量應分別用多少伏的兆歐表?監理工程師為什么提出異議?寫出正確的沖擊合閘試驗要求。
5、變電所工程是否可以單獨驗收?試運行驗收中發生的問題A公司可提供哪些施工文件來證明不是安裝質量問題?
某施工單位承接了一處500kt/d的金屬礦綜合回收技術改造項目。該項目的熔煉房內設計有一臺橋式起重機(額定起重量50t,跨度19米)，方案采用直立桅桿吊裝系統進行設備就位安裝。
工程中的氧氣輸送管道設計壓力為0.8Mpa,材質:20#鋼，304不銹鋼，321不銹鋼。規格主要有φ377、φ325，φ159,φ108,φ89,φ76。制氧站在地上管網及底吹、陽極爐、鼓風機房界內工藝管道共約1500m。
施工單位編制了施工組織設計及各項施工方案,經審批通過,在氧氣管道安裝合格具備壓力試驗條件后，對管道系統進行了強度試驗。用氮氣作為試驗介質,先緩慢升壓到設計壓力的50%,經檢查無異常,以10%試壓壓力逐級升壓,每級穩壓3min,直到試驗壓力,穩壓10min。降到設計壓力，檢查管道無泄漏。
為了保證富氧底吹爐內襯的砌筑質量，施工單位對砌筑過程中的質量問題進行了現場調查并統計了質量問題(見下表)，針對質量問題用因果分析圖找出了主要原因。
問題：
1、本工程的哪個設備安裝應編制危大工程專項施工方案?該專項方案編制后必須經過哪個步驟才能實施?
2、施工單位承接本項目應具有哪些特種設備的施工許可?
3、影響富氧底吹爐砌筑的主要質量問題有哪幾個?累計頻率是多少?找到質量問題的主要原因之后要做什么工作?
4、直立單桿吊裝系統由哪幾部分組成?卷揚機走繩，桅桿纜風繩和起重機捆綁繩的安全系數分別應不小于多少?
5、氧氣管道的酸洗飩化有哪些工序內容?計算氧氣管道采用氮氣的試驗壓力。